排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。燃烧后仍排放氮氧化物、少量等污染物。减少燃料消耗是降低成本的佳途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物，等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护意义。传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。

由于电炉为周期性间断吹炼，因此在蒸汽系统中增设了2台蓄热器，其作用是将余热锅炉产生的周期性波动的蒸汽，通过蓄热器的调节，能连续而稳定地向外供汽，使蒸汽得到大限度的回收和利用。 电炉烟气按200000m3/h、500℃来计算校核，通过余热锅炉，可平均回收产生1畅0MPa、250℃的蒸汽约25t/h，年回收约20万t，节约能250℃的蒸汽约25t/h，年回收约20万t，节约能源2万tce，可为企业创造可观的经济效益。增设一套余热回收装置回收烟气余热，可以停用原有水冷方式，使烟气温度降至合理的烟温后再进行排空，降低了冷却水的消耗。

余热回收是一种将工业生产过程中产生的废热转化为可用能源的技术。在选购余热回收设备时，需要考虑以下几个因素：
1.废热源的特性：废热源的温度、压力、流量等特性都会影响余热回收设备的选择。例如，高温废热适合选择蒸汽发生器或热水锅炉，而低温废热适合选择热泵或蒸发器。
2.能源需求：根据实际的能源需求，选择适合的余热回收设备。如果能源需求较大，可以选择效率较高的设备，如蒸汽发生器或热水锅炉。
3.设备的运行成本：除了设备的购买成本外，还需要考虑设备的运行成本，包括维护、维修、燃料费用等。选择设备时，需要综合考虑设备的运行成本和效益。
4.设备的可靠性和稳定性：余热回收设备需要在高温、高压、高腐蚀等恶劣环境下工作，因此设备的可靠性和稳定性非常重要。选择设备时，需要考虑设备的制造质量、使用寿命和售后服务等因素。
5.环保要求：余热回收设备的使用可以减少能源的浪费和环境污染，因此需要考虑设备的环保性能。选择设备时，需要考虑设备的排放标准和环保性能等因素。
总的来说，选购余热回收设备需要综合考虑废热源的特性、能源需求、设备的运行成本、设备的可靠性和稳定性以及环保要求等因素，选择适合的设备。